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304不锈钢非标件加工时要注意什么呢?

更新时间:2019-11-7 15:57:01  浏览次数:

  304不锈钢非标件加工时要注意什么呢?

  不锈钢在生活中的使用十分的广泛,从生活用品到建筑以及各种工具等等都有不锈钢的成分,今天来说说304不锈钢非标件加工时要注意什么呢?

  一、什么是不锈钢非标加工

  不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。

  不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从不锈钢的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

  不锈钢非标加工是非标准的、定制研发的产品设备,相对于标准化产品设备,它是根据用户的独特需求,定向设计、研发、制造的产品设备,它是需求创新与技术创新的结合体。“非标定制”是用户介入产品的生产过程,用户获得自己个人属性强烈的商品。

  所谓“非标”零配件,一般都是为了某一商品特别制作的零配件,就不容易买到通用或代用品。那么加工不锈钢非标件的时候,有哪些事项是要我们去注意的呢?下面我们一起来看下吧。

  二、加工304不锈钢非标件需要注意哪些

  1、加工区:

  加工不锈钢非标件的加工区域应相对固定。加工不锈钢非标件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。加工不锈钢非标件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。

  2、刀具材料选择:

  因加工不锈钢非标件时切削力大、切削温度高,刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象,刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值,从而减少切屑流出阻力,避免切屑粘刀。

  3、切削液选择要合适:

  由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点,因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。

  4、折弯加工:

  簿板可以折弯到180,但为了减少弯面的裂纹同半径大小可用2倍板厚的,厚板沿压延方向时给2倍板厚半径,与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的,特别是在焊接时,为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。

  5、Drawing深加工:

  Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。

  6、机械加工:

  加工不锈钢非标件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

  7、成型加工:

  在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢非标件表面划伤和折痕。

  8、铆焊:

  不锈钢非标件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。

  9、焊接:

  加工不锈钢非标件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。焊完以后,为了防止局部腐蚀或强度下降,应对表面进行研磨处理或清洗。

  以上就是详细的关于不锈钢非标件加工的注意事项,更多资讯请关注:http://www.dtzxjszp.com/aspcms/newslist/list-3-1.html


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